Comment choisir une table de soudage 3D ?

En tant que composant d'outillage essentiel dans les opérations de soudage/meulage, la stabilité, la flexibilité et la durabilité d'une table de soudage 3D ont un impact direct sur la précision du soudage, l'efficacité du travail et la sécurité.

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. fournit les réponses.

Guide du débutant et besoins d'achat professionnels :

I. Clarifier les besoins fondamentaux : éviter la sélection aveugle

Échelle de travail

Petits ateliers/réparation : choisissez un modèle de base avec un diamètre de trou de table de 16 mm, une taille personnalisable et une capacité de charge de 500 à 1 000 kg pour répondre aux besoins sporadiques de soudage et de traitement de petites pièces.

Production de masse/pièces lourdes : choisissez un modèle robuste avec un diamètre de trou de table de 28 mm, une taille personnalisable et une capacité de charge de 1 500 à 3 000 kg pour s'adapter aux grands composants structurels et aux opérations collaboratives multi-stations.

Environnement d'utilisation

Atelier intérieur (environnement sec) : La fonte conventionnelle est suffisante, offrant une rentabilité élevée.

Environnements extérieurs/humides/fortement poussiéreux (par exemple, chantiers de construction, réparation de mines) : donnez la priorité à l'acier inoxydable ou à l'acier nitruré pour la prévention de la rouille et de la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie.

II. Sélection des paramètres clés : de « Utilisable » à « Efficace »

1. Conception de table : support fonctionnel de base

Matériel:

Matériau préféré : acier au carbone Q355 (haute résistance, résistance aux températures élevées, ne se déforme pas facilement pendant le soudage) ;

Pour la résistance à la corrosion, acier inoxydable 304/316 (coût plus élevé, adapté aux industries spéciales).

Épaisseur du plateau :

Modèle de base D16 : 12-15 mm (convient aux charges légères et à une utilisation à basse fréquence) ;

Modèle robuste D28 : 22-26 mm (plateau moins sujet à la déformation, capacité de charge plus stable et aucune diminution de la précision lors d'une utilisation à long terme).

2. Compatibilité des accessoires : amélioration de la flexibilité opérationnelle

Compatibilité des accessoires essentiels : broches de positionnement, pinces rapides, jauges d'angle, blocs en V, ventouses magnétiques, etc. (confirmez que les positions des trous sur la table correspondent aux spécifications des accessoires pour éviter les problèmes d'installation) ;

Fonctionnalité étendue : prend-il en charge l'épissage (plusieurs tables peuvent être utilisées ensemble pour accueillir des pièces extra longues) ? Y a-t-il des trous de levage pré-percés (pour un déplacement facile) ? 3. Performances en matière de sécurité

Bords de table : chanfreinés (pas de bavures pointues pour éviter les rayures) ;

Capacité portante : la capacité portante réelle doit être ≥ 1,2 fois la capacité portante de conception (avec une marge de sécurité pour éviter la déformation par surcharge) ;

4. Idées fausses courantes sur les achats

Ignorer les matériaux : les tables à bas prix peuvent utiliser des plaques d'acier minces (≤ 10 mm) ou de l'acier de qualité inférieure, qui sont sujets à la déformation pendant le soudage, nécessitant un remplacement à court terme et entraînant des coûts plus élevés à long terme ;

Rechercher de grandes tailles : des plateaux de table trop grands avec une capacité de charge insuffisante peuvent entraîner une diminution de la stabilité ; la sélection doit être basée sur la taille réelle de la pièce ;

Ignorer la compatibilité des accessoires : certaines marques ont des spécifications de trous uniques, ce qui rend difficile la recherche ultérieure de broches et de pinces de positionnement compatibles, limitant ainsi les scénarios d'utilisation.