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Quelles sont les options de matériaux pour les tables de soudage en soudage industriel ?

2024-08-22

En soudage industriel, il existe plusieurs options de matériaux pour les établis de soudage :

I. Fonte

Avantages :

Haute stabilité : la fonte a une densité élevée et une bonne stabilité. Il peut résister à des impacts et des vibrations importants, garantissant que l'établi ne tremble pas pendant le processus de soudage.

Bonne résistance à l'usure : la surface de la fonte a une dureté élevée et peut résister à l'usure et aux rayures lors du soudage. Il ne se déforme pas facilement après une utilisation à long terme.

Bonne dissipation thermique : la fonte a une bonne conductivité thermique et peut rapidement dissiper la chaleur générée pendant le soudage, réduisant ainsi la température de l'établi et protégeant le dessus de table et les pièces.

Coût relativement faible : comparée à certains matériaux haut de gamme, la fonte est plus économique et adaptée à une production et une utilisation à grande échelle.

Inconvénients :

Poids lourd : les établis en fonte sont relativement lourds, ce qui rend le transport et l'installation relativement difficiles. Un équipement de levage ou plusieurs personnes sont nécessaires pour la coopération.

Sujette à la rouille : si un traitement de protection approprié n'est pas effectué, la fonte est sujette à la rouille, affectant son apparence et sa durée de vie.

II. Acier

Avantages :

Haute résistance : l’acier a une résistance et une rigidité élevées et peut résister à des charges et pressions importantes. Il convient à diverses tâches de soudage lourdes.

Bonne aptitude au traitement : l'acier peut être transformé en établis de différentes formes et tailles par découpe, soudage, pliage et autres méthodes de traitement pour répondre aux différents besoins de soudage.

Divers traitements de surface : des traitements de surface tels que la peinture, la galvanisation et le chromage peuvent être appliqués aux établis en acier pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique.

Inconvénients :

Mauvaise dissipation thermique par rapport à la fonte : La conductivité thermique de l’acier est relativement mauvaise. Pendant le soudage, cela peut provoquer une température locale excessive sur l'établi, affectant la qualité du soudage.

Grandes fluctuations de prix : le prix de l’acier est fortement affecté par l’offre et la demande du marché, et les fluctuations de prix sont relativement fréquentes.

III. Alliage d'aluminium

Avantages :

Poids léger : la densité de l'alliage d'aluminium est faible, ce qui rend l'établi léger et facile à transporter et à déplacer. Il convient à une utilisation sur différents lieux de travail.

Bonne résistance à la corrosion : la surface de l'alliage d'aluminium forme facilement un film d'oxyde dense, qui a une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé dans des environnements humides et corrosifs.

Meilleure dissipation thermique : la conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est meilleure que celle de l'acier et peut rapidement dissiper la chaleur et réduire la température de l'établi.

Inconvénients :

Résistance relativement faible : par rapport à la fonte et à l'acier, la résistance de l'alliage d'aluminium est inférieure et il ne peut pas résister à des charges et des pressions excessives.

Prix ​​plus élevé : le coût de production de l’alliage d’aluminium est relativement élevé, ce qui entraîne un prix plus élevé que celui de la fonte et de l’acier.

IV. Matériaux composites

Avantages :

Haute résistance : Certains matériaux composites haute performance ont une résistance et une rigidité élevées et peuvent même dépasser l'acier et la fonte.

Forte résistance à la corrosion : les matériaux composites peuvent être formulés en fonction de différents environnements d'utilisation et ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent être utilisés dans des conditions de travail difficiles.

Léger : la densité des matériaux composites est faible, ils sont légers et faciles à transporter et à installer.

Inconvénients :

Coût élevé : Le processus de production de matériaux composites est complexe et coûteux, limitant leur application dans certaines tâches de soudage ordinaires.

Soudage difficile : Le soudage des matériaux composites nécessite des techniques et des équipements de soudage spéciaux, et le soudage est plus difficile.


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